滁州銑刀超高頻焊接機二手機“本信息長期有效”：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。

優(yōu)點

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應力，工件抗破斷能力較高。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機機器維護保養(yǎng)

　　1、定期在各活動部位加注液體或固體潤滑油，并將多余的油擦抹干凈。

　　2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵！所以，要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風等對高頻桶內(nèi)(特別是電子管周圍)、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅(qū)潮工作，一般潮濕季節(jié)一周一次，干燥季節(jié)一月一次。停機多天重新起用時，需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會引起更加嚴重的打火現(xiàn)象的發(fā)生，甚至損壞零部件。

高周波熔斷機注意事項

　　1、每次使用機器前，必須按操作要求通電預熱足夠的時間，以保證電子管正常工作和延長其使用壽命。

　　2、操作時切勿使上、下電極直接接觸，否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。

　　3、熔接時，人體嚴禁接觸上電極模板、模具，以免皮膚。

　　4、機內(nèi)有高壓電路，維護修理時必須關閉總電源15分鐘以后，方可打開機蓋，以確保人身安全。

　　5、因本機使用高頻電路，可能會影響漏電開關的正常工作，建議將此機的電源線接于空氣開關上，不要采用漏電保護開關。

高周波熔斷機模具維修保養(yǎng)

　　模具一般由用戶提供樣板，我廠可為客戶定做模具。

　　1、 上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板和制作。在使用一段時間后由于長時間加熱及內(nèi)應力的影響會變形，需再經(jīng)平整后繼續(xù)使用。使用中若產(chǎn)生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補上修平整后繼續(xù)使用。燒損需更換。

　　2、 下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布等材料制作。使用中高溫膠布損壞率高，要經(jīng)常更換，更換時注意粘貼層數(shù)要一致。環(huán)氧絕緣板有時也會因打火而被燒穿，要及時用厚度相同的環(huán)氧板更換。

3、 經(jīng)常對模具進行維護保養(yǎng)可確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備的選擇：

一，被加熱的工件形狀和尺寸

   工件大，棒料，實材應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小，管材，板材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

   二，需要加熱的深度和面積

   加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

   三，所需的加熱速度

   需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較低的感應加熱設備。

   四，設備的連續(xù)工作時間

   連續(xù)工作時間長，相對選用功率略大的感應加熱設備，相反，則選用功率相對較小的設備。

   五，感應部件與設備的連線距離

   連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應選用相對功率大的感應加熱設備。

超高頻感應加熱應用：高頻淬火、熱處理，不銹鋼管退火，線材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等

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